西宁潜水轴流泵公司_规格齐全

泵业服务工作原则：                      
1、技术部主管要以身作则、管理有序带头做好部门的职责。
2、对部门人员和新员工做好产品知识培训、技术培训。
3、公司及各地区经销商维修人员必须经培训合格后方可上岗。
4、负责公司所销售产品的售前宣传和服务工作。 
5、兑现公司对客户承诺的服务体制，并建立好服务。 
6、及时把客户和行业的各种信息反馈给公司，及时搜集和发布各种相关信息。
7、严格管理维修材料、服务资料和保管好维护工具。 
8、的服务，**值的服务质量，宣传公司文化，树立公司形象，做到诚心、精心、细心。
9、服务及时、快捷，短的保修响应、等待时间，少的维修耗时。 
10、认真听取客户的服务咨询、意见和建议反馈、投诉处理，努力提高服务质量和服务意识。
11、公司及各地经销商对每一次来电、来访，接待人员均应详细记录填写登记表格，按规程和部门人员处理，紧急事件应及时上报。
潜水轴（混）流泵的特点
（1）.由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机——传动机构——水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
（2）.由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30～40%。
（3）.噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
（4）.潜水电机采用双重或三重机械密封，F级(耐温155℃)防潮绝缘，防护等级为IP68。泵段采用全国统一设计的水力模型，可靠性高，且与传统水泵性能具有互换性，便于用户选型。
（5）.操作方便，易于实现遥控和自动控制。
（6）.采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决防洪问题彻底的办法，且省去了机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为稳定可靠。
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1. 潜水轴（混）流泵的介绍
潜水轴（混）流泵的介绍QZB型轴流式潜水电泵和QHB型混流式潜水电泵是传统的分体式水泵—电动机机组的更新换代产品，水泵机组与电机同轴一体，驱动水泵的电机为干式全封闭潜水三相异步电动机，该型潜水电泵可长期浸入水中运行，拥有良好的密封绝缘效果，拥有传统水泵机组效率的同时，还有传统产品不可比拟的节约能耗及降低初始投资的优点。
2.潜水轴（混）流泵的用途
轴流潜水电泵适用于低扬程、大流量场合，混流潜水电泵效率高、汽蚀性能好，适用于水位变动较大及扬程要求较高的场合，输送介质为原水或轻度污水，其高被输送液体温度为50℃。QZB、QHB两型潜水电泵，可供农田排灌之用，也可用于工矿船坞、城市给排水、供水工程、电站给排水之用。

泵业是的潜水领域泵产品制造企业，具备泵型设计、流体设计、电机应用、控制技术等多项能力，每年申请专利20余项。潜水轴流泵产品性能优点有以下几点：
1、潜水轴流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。
2、由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
3、由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%.
4、噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
5、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155.C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上的变环量、变轴面速度升力法，立设计的节能、抗6、汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。
操作方便，易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。

流量范围：300至15000立方米/小时
扬程范围：1-20米
绝缘等级：F级     
防护等级：IP68
功率范围：3至450kW（二级转速电机，可定制四、电机）
可选材质：HT200、HT250，304，316，316L。
电压：380V、660V、1140V、6KV、10KV
描述： 潜水轴流泵适用于排灌泵站.大流量.低扬程.输送水质为原水.或轻度污水.输送介质温度50度以下.扬程在10米以下操作简单.使用方便.配合安装系统.可建成地下泵站.保持地面风貌.适合水位涨落较大的沿江.湖泊地区建站.是解决防洪彻底的办法。
水利项目大型潜水轴流泵一般采用开敞式进水，安装形式为悬吊式安装、钢制井筒式安装、混凝土预制井筒式安装。悬吊式安装、钢制井筒式安装提供整套井筒，混凝土预制井筒式安装提供安装底座（含防转装置）、井盖装置。较大的潜水泵（一般叶轮直径在1米以上），采用带封闭进水流道的安装形式。
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安装要求：
（1）尽量降低安装高度。
（2）尽量减少进口管长度和弯头数量，以减少吸入阻力。
（3）泵的安装位置尽可能靠近液体源，以减少管路长度。
（4）泵安装地应保持通风良好，有利于泄漏物或有害物质的快速消散和散热。
（5）泵安装地应保持明亮、干燥，利于保养和维护。
（6）安装地应宽敞，应留有足够的安装维修空间。
（7）安装地地基应尽量坚实，防止松动产生振动和噪声。
（8）仪器仪表应安装在操作或维护时能看得见的地方。
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