雪橇式潜水轴流泵定制_查看详情

德能泵业是一家年轻的制造传统泵类工业产品的企业，公司设立在天津名镇-小站古镇，小站稻和小站练兵团文明天下，小站工业园也是国家重点的科技创新型工业园区，德能泵业借此**，开展自己特的产品，基于当前泵类技术大力开发新型高科技、低能耗的水泵工业产品。公司研发的几大泵型：潜水轴流泵、潜水混流泵、不锈钢井用潜水泵、热水井用潜水泵、高扬程井用潜水泵、潜水排污泵、矿用潜水泵正在走向市场的需要地域，目前德能泵业生产的潜水轴流泵效率值和噪音情况进入一个新的台阶，为响应国家的环保任务、节能减排的标准，我司不惜重金投资建造了大型的水泵实验室，该实验室能够满足国内大多数水泵的研发、实验数据的检测，800KW、10KV 级水泵实验室，标志着德能泵业在**业更上一个新台阶。德能泵业未来打算建设机器人水泵生产车间、无尘电机车间、无尘包装车间，打造潜水泵高标准的行业新高度，我们还会在潜水轴流泵泵站建设这方面打下力气，结合设计院的方案、利用现代科技手段来实现水泵运行的可控性、监测型、自我预警、等综合性泵站建设，提高泵站的使用率、降低泵站的维护成本，稳定泵站区域的水域隐患。
1. 潜水轴（混）流泵的介绍
潜水轴（混）流泵的介绍QZB型轴流式潜水电泵和QHB型混流式潜水电泵是传统的分体式水泵—电动机机组的更新换代产品，水泵机组与电机同轴一体，驱动水泵的电机为干式全封闭潜水三相异步电动机，该型潜水电泵可长期浸入水中运行，拥有良好的密封绝缘效果，拥有传统水泵机组效率的同时，还有传统产品不可比拟的节约能耗及降低初始投资的优点。
2.潜水轴（混）流泵的用途
轴流潜水电泵适用于低扬程、大流量场合，混流潜水电泵效率高、汽蚀性能好，适用于水位变动较大及扬程要求较高的场合，输送介质为原水或轻度污水，其高被输送液体温度为50℃。QZB、QHB两型潜水电泵，可供农田排灌之用，也可用于工矿船坞、城市给排水、供水工程、电站给排水之用。

使用与保养： 
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得**环境温度40℃，高温度不得**过80℃。 
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。 
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。 
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。 
（6）检查进水管路有无漏气现象。 
（7）注意功率是否突然或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
 （8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。 
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。 
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。 
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

潜水轴（混）流泵的特点
（1）.由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机——传动机构——水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
（2）.由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30～40%。
（3）.噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
（4）.潜水电机采用双重或三重机械密封，F级(耐温155℃)防潮绝缘，防护等级为IP68。泵段采用全国统一设计的水力模型，可靠性高，且与传统水泵性能具有互换性，便于用户选型。
（5）.操作方便，易于实现遥控和自动控制。
（6）.采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决防洪问题彻底的办法，且省去了机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为稳定可靠。
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流量范围：300至15000立方米/小时
扬程范围：1-20米
绝缘等级：F级     
防护等级：IP68
功率范围：3至450kW（二级转速电机，可定制四、电机）
可选材质：HT200、HT250，304，316，316L。
电压：380V、660V、1140V、6KV、10KV
描述： 潜水轴流泵适用于排灌泵站.大流量.低扬程.输送水质为原水.或轻度污水.输送介质温度50度以下.扬程在10米以下操作简单.使用方便.配合安装系统.可建成地下泵站.保持地面风貌.适合水位涨落较大的沿江.湖泊地区建站.是解决防洪彻底的办法。
水利项目大型潜水轴流泵一般采用开敞式进水，安装形式为悬吊式安装、钢制井筒式安装、混凝土预制井筒式安装。悬吊式安装、钢制井筒式安装提供整套井筒，混凝土预制井筒式安装提供安装底座（含防转装置）、井盖装置。较大的潜水泵（一般叶轮直径在1米以上），采用带封闭进水流道的安装形式。
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安装要求：
（1）尽量降低安装高度。
（2）尽量减少进口管长度和弯头数量，以减少吸入阻力。
（3）泵的安装位置尽可能靠近液体源，以减少管路长度。
（4）泵安装地应保持通风良好，有利于泄漏物或有害物质的快速消散和散热。
（5）泵安装地应保持明亮、干燥，利于保养和维护。
（6）安装地应宽敞，应留有足够的安装维修空间。
（7）安装地地基应尽量坚实，防止松动产生振动和噪声。
（8）仪器仪表应安装在操作或维护时能看得见的地方。
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