流量1-300000
扬程1+-55
功率1-2800
参数详见型号
材质铸铁/不锈钢
电压380V
泵业服务工作原则：
1、技术部主管要以身作则、管理有序带头做好部门的职责。
2、对部门人员和新员工做好产品知识培训、技术培训。
3、公司及各地区经销商维修人员必须经培训合格后方可上岗。
4、负责公司所销售产品的售前宣传和服务工作。
5、兑现公司对客户承诺的服务体制，并建立好服务。
6、及时把客户和行业的各种信息反馈给公司，及时搜集和发布各种相关信息。
7、严格管理维修材料、服务资料和保管好维护工具。
8、的服务，**值的服务质量，宣传公司文化，树立公司形象，做到诚心、精心、细心。
9、服务及时、快捷，短的保修响应、等待时间，少的维修耗时。
10、认真听取客户的服务咨询、意见和建议反馈、投诉处理，努力提高服务质量和服务意识。
11、公司及各地经销商对每一次来电、来访，接待人员均应详细记录填写登记表格，按规程和部门人员处理，紧急事件应及时上报。
立式/卧式/斜拉式轴流泵是天津泵业的用于大流量河道抽排水，防汛泵站和农田灌溉。同时在根据水泵使用性研制了此大流量电泵。潜水轴流泵型号分：QZB型下吸式轴流泵，QSZ型中吸式轴流泵，ZLB干式轴流泵以及QZF型浮筒式轴流泵，目前流量可做到每小时20000吨，扬程30米以下，电压380-10KV，所有泵出厂前经过水泵试验台检测，符合国家标准，质量为先；同时我公司可以定制专属化产品承接大型水利泵站的的建设、安装、运行等工作，，为客户制定一站式服务理念；届时欢迎您来厂参观考察，泵业欢迎您。
高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。绝缘等级为F级，高工作温度可达135℃.随功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级，对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺，确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高电压电机，采用内风道散热**技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。
潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、**温、湿度，浸水保护等，采用带封闭进水流道的安装形式。
流量：500m3/h -----15000 m3/h
扬程：5米----25米
功率：7.5KW---450KW
电压：380V-10KV
电缆长度：10米
密封形式：机械密封
安装形式：立式安装，卧式安装，斜式安装。
电机采用：干式防水、防冻电机（纯铜）
潜水轴流泵主要用来城市排水工程、防汛工程上使用。使用性能稳定，经久耐用。固定式安装泵站使用效率高。水泵机封、轴承，采用不同，满足不同客户的使用需求。泵业可以定制大型参数的潜水轴流泵，技术成熟、结构稳定。
叶轮采用目前进的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套立的机械密封，使电机与泵密封隔离；上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。
关于潜水轴流泵、混流泵的型号选择
（1）流量、扬程、功率是确定轴流泵型号的重要条件；
（2) 泵站环境、水质、温度决定了轴流泵的材质选择，常规轴（混）流泵材质是铸铁HT250，泵轴是2CR13,叶轮是2CR13的，如果遇到水质含有腐蚀性，也可以根据客户的要求将水泵的过流部件换成不锈钢的。
如过扬程在10米以下，选用潜水轴流泵，如果扬程在10米以上20米以下则选用潜水混流泵。
（4）泵站的建设都是根据设计院提供的设计图，水泵的井筒长度一般会在设计图上体现，通常配合穿墙管、拍门使用。
叶轮采用目前的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套立的机械密封，使电机与泵密封隔离;上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。
使用与保养：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得**环境温度40℃，高温度不得**过80℃。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
注意事项简单说明:
1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！
2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！
3.严禁将电缆线头入水、吸潮！
4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！
5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!
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