流量1-300000
扬程1+-55
功率1-2800
参数详见型号
材质铸铁/不锈钢
电压380V
企业的所有动力及凝聚力不是来自质量，价格，资源和技术，而是企业文化。泵业，立德、立能、力实、力新。为广大合作伙伴提供良好的产品和的服务。
工作原理：潜水混流泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的佳使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。
使用与保养：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得**环境温度40℃，高温度不得**过80℃。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
流量范围：300至20000立方米/小时
扬程范围：1-20米
绝缘等级：F级
防护等级：IP68
功率范围：3至450kW（二级转速电机，可定制四、电机）
可选材质：HT200、HT250，304，316，316L。
电压：220V、380V、660V、1140V、6KV、10KV
潜水轴流泵工作原理：
QZ系列潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的佳替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，具有传统机组无法比拟的一系列优点。
在农业中，用于灌溉与排水：在**中用于排雨水、轻度污水;在工业中用于给以用水、冷却水及原水供应;在水利中用于调水工程。适宜用于输送清水或者轻度污水。泵名义出水口径有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口径。
售后服务：
1、我公司所生产的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
2、公司接到定单通知后，严格按照合同条款的有关规定进行发，保证产品完好无损，按要求的时间，地点送到。
3、在保修期内，产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作，我公司负责免费修理或调换，并提供有关的保养维修知识；如因用户使用不当或在保修期外，而引起坏损或不正常工作，公司对产品提供维修服务。用户如有需要，公司免费提供咨询，现场安装调试。
4、用户在使用我公司产品的过程当中所出现的问题或信息，请及时反馈我公司，以便公司及时予以处理改进和提高。公司提供的售后服务，客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。
天津大型潜水轴流泵生产厂家：泵业（天津）有限公司。我公司生产的潜水轴流泵口径可以达到DN1600，流量达20000m3/h，扬程1-20m。参与过很多国家大型水利工程的建设，积极号召国家的节能减排政策，研发出一批节能的大型潜水轴流泵。价格低，使用寿命长久，效率高。欢迎来电咨询，欢迎来厂。
潜水轴流泵（混流泵）
F级（耐温155ºC）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上优等级的变环量、变轴面速度升力法，立设计的节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。
◆轴承采用国内哈轴（可依据客户要求，如：NSK/SKF等进口轴承）
◆叶片可根据客户要求进行制作成固定式叶片、半调节叶片、全调节叶片。材质可依据客户要求选用不锈钢材质等。
◆可解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。
◆由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
◆由于潜入水中运行，可简化泵站的土建工程，减少安装面积，节约工程造价30-40%。
◆噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
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